海強科技領先（xiān）-滾塑工藝行業之最

海強塑膠（jiāo）科技有限公司是集研發（fā）、生產、銷售於一體的塑膠容（róng）器專業製造商，產（chǎn）品（pǐn）跨足於農、漁、牧、化工、電子、製藥、染料、冶金、食品、石（shí）油化（huà）纖等各行業。旗下（xià）明星產品有化（huà）學（xué）儲罐（立式儲罐和臥式儲（chǔ）罐）、MC型加藥箱、KC型加藥箱，各種容量的方形桶、圓形桶等，海強一直致力於（yú）對優質產品（pǐn）的研發和對客戶體驗的滿意度提升（shēng）。

海強本著（zhe）“產品質（zhì）量讓您滿意，先進技術讓您滿意，售後服（fú）務讓您滿意"三個（gè）“讓（ràng）您滿意"原則，集思廣（guǎng）益，謀發展、求創新，時刻鞭策著海強所有員（yuán）工，奮力前行，將（jiāng）海強樹（shù）立成為塑膠行業最需（xū）要的、客戶最滿意的品牌企業。海強將用心打造中國儲罐第一品牌！在行業中（zhōng），海強以先進的技術和優質的產品傲立群雄，其中引以（yǐ）為（wéi）傲的（de）化學儲罐均采用滾塑工藝，發泡三重（chóng）層的技術，使得產品（pǐn）獲得海內外各大企業的青睞和讚賞（shǎng）。

     滾（gǔn）塑工藝：

     1.原料投入：將所需量的原料放（fàng）入模具內部，將原料微粉直徑約為0.5mm的粉末以便在之後的加熱過程中容易熔化。原料放入（rù）之後用螺絲或夾板之類的東西固定模具（jù）邊緣，進（jìn）行注型。
     2.加熱：模具利用液化氣或者天然氣燃燒轉動（dòng），裏麵的原料熔化開始附著在模具內（nèi）部。加熱時間根據模具的材質，形狀，原料的種類（lèi）和投入（rù）量不同而不同。
     3.冷卻：待原料全部熔化附（fù）著在模具內部（bù）後（hòu），開始（shǐ）冷卻過程。基本上是讓其就這樣（yàng）轉動自然冷卻（què），但是也有為了縮短時間使用水（shuǐ）冷卻的方法。等到（dào）模具內的塑（sù）膠產品脫離模具，冷卻（què）也（yě）就完成了。
     4.取出：去掉注型用的螺絲或夾板等然後取出塑料成型（xíng）品。也有根（gēn）據產品不同取出後為了保持形（xíng）狀放入製具中以約束其收縮。

     在歐美國（guó）家廣為（wéi）運用的，最先進的製造工藝就是恩格爾成形法，即在回轉（zhuǎn）成型的製造過程（chéng）中，分數（shù）次投入不同的材料，實現了3層（céng）成型，外層為黑色抗紫外線及抗（kàng）老化的聚乙烯，中間層為發泡聚乙烯，內層為高密度（HDPE）聚乙烯原料構（gòu）成。與其他工藝相比，即使同等重要前（qián）提下，不僅剛性大幅提高了30%，而且單位重量比也完（wán）全超越了其他工藝。發泡三重層具有產品質量優（yōu）秀，模具費用低，製造成（chéng）本低廉等性（xìng）能方麵和經濟方麵的優勢，是海強公司極具信心推薦的（de）優質產品。