PE酸堿儲罐應安裝在對罐底和拐角區提供（gòng）連續支撐的基礎上，基礎應有足夠的強（qiáng）度以支（zhī）撐盛滿液體的PE酸堿儲罐，基（jī）礎的（de）變形應（yīng）足夠小。推薦直徑小於（yú）3mm（1/8in）的砂子或材料、表麵光滑的混凝土或混凝土砂漿用作儲罐的基礎。
PE酸堿儲罐基礎推薦采用保護環，有助於防止風和水對儲罐基礎周圍的侵蝕，也可以在儲罐安裝好之後將碎石、大直徑礫石（shí）或（huò）其他粗料堆放在儲罐（guàn）基礎周圍，以防止（zhǐ）儲罐基礎邊坡的侵蝕。
1、安裝PE酸堿儲罐的基礎要求水平並能承受相（xiàng）應的（de）壓力，如（rú）用鋼結構，間隙不能過大，並（bìng）應在上麵鋪上木板或鐵板；
2、PE酸（suān）堿儲罐在儲存化學物品時，場地四周應有良好的排液地溝與（yǔ）稀釋裝置；
3、由於PE酸堿儲（chǔ）罐在成型時不（bú）可避免底（dǐ）部向罐內突（tū）起形成球冠狀，因此基礎要做成與底部形（xíng）狀相似的球冠狀（zhuàng），在水平的基礎上不需用沙鋪成與儲罐底部相應的球（qiú）冠狀，在露天使用時型（xíng）適當避免陽光直接照射，延長使用壽命；
4、大規格PE酸堿儲罐在安裝時要（yào）注意安全（quán），盡量用吊機，不知方法時，請（qǐng）聯係羞羞小视频。
PE酸堿儲罐維護檢修：
1、為確保企業安全生（shēng）產、設備安（ān）全運行，提高設備的使用壽命和勞（láo）動（dòng）生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修（xiū），以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規（guī）程及（jí）安全檢（jiǎn）修管理（lǐ）製（zhì）度，經研（yán）究製定本儲罐年度儲罐維護檢修。
2、儲罐的檢修周期一般為：中修（xiū）60-120天，大修12個月。
3、清洗或更換液（yè）麵計修理或更換進（jìn）、出（chū）口及排汙閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻（zǔ）火器。修補防腐層和絕熱（rè）層。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發現有（yǒu）裂紋（wén），嚴重腐蝕等部（bù）位（wèi），相應修補或更換筒節。修補可采用高分子複合材料修複。根據內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節後，需進行（háng）試漏或液（yè）壓試驗，全麵除繡（xiù）保溫。對（duì）儲罐內外部檢驗中發現的其他（tā）問題進（jìn）行處理。
4、檢修方（fāng）法及質量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節等，應（yīng）根據《容規》及其他有關標準，規範製定具體施工方案並經單位技術負責批準。修（xiū）理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應（yīng）具有質量證明書，利（lì）用舊的材（cái）料閥（fá）門、緊固件時，必須檢驗合格後方可使用。裝配儲罐的緊固件應塗潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不（bú）得（dé）重複使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修（xiū）理後經檢驗合格後方可進行防腐保溫工作。
在用PE酸堿儲罐存在不合格缺陷的修複方法及質量標（biāo）準：
1、打磨法消除缺陷2、補焊或貼補3、更換筒節4、挖補5、快速堵漏
該類問題現（xiàn）場傳統補焊並不（bú）能解決而且危（wēi）險性較大，采用（yòng）置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損（sǔn）失。美國（guó）美嘉華技術針對（duì）不同設備（bèi），不同的運行狀（zhuàng）態，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快（kuài）速、簡單、有效保護設備，特別是由於高分子（zǐ）複合材料（liào）所具有的抗化學腐蝕性能，粘（zhān）結性能等綜合（hé）性能，避免了傳統補焊修複所帶來的不利影響，使修複後的設備（bèi）壽（shòu）命甚至超過新（xīn）設備，從根本上解（jiě）決（jué）腐蝕（shí）滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維（wéi）護成本，提高企業競爭力。
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