國標35CrMoa石化雙頭螺栓生產（chǎn）廠（chǎng）家

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鍍後螺（luó）紋擰合困難。熱浸（jìn）鍍鋅後餘鋅粘留在螺紋中不容易去（qù）除幹淨，而且鋅層（céng）厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼（gāng）鐵製品熱浸鍍鋅（xīn）層技術要求》、石化雙頭螺栓尺（chǐ）寸表GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定；雙頭螺柱（zhù）的外螺紋應在熱浸鍍前按（àn）GB196標準規（guī）定加工或輾製，而內螺紋可在熱浸鍍前或後（hòu）進行加工。

但在實際應用中客（kè）戶往往要（yào）求內外螺紋均（jun1）有鍍鋅層，hg20613全螺紋（wén）螺栓（shuān）生產廠家故人們（men）采用多種措施來解決螺紋配合（hé）件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍後的回攻；預留較大配（pèi）合間隙；離心甩等方法。回攻容易破壞螺紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成雙頭螺柱鏽蝕（shí）。故意超範圍加大螺（luó）母孔徑或預留配合間隙，很容易降低（dī）配合強度，對於高強度配（pèi）合這是不允許的。石化雙頭螺栓（shuān）國內目前以機械（xiè）式離心甩去（qù）餘鋅為普遍。

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另外，人們從熱浸（jìn）鍍鋅工（gōng）藝本身考慮，調整（zhěng）熱鍍溫度和浸鍍時間來改善鍍層質量，也沒有從根本上（shàng）解決問題。熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高強度雙頭螺柱的機械強度。35CrMoa雙（shuāng）頭（tóu）螺（luó）栓生產廠家8.8級螺栓經熱浸鍍鋅後部（bù）分螺紋的強度低於標準要（yào）求;9.8級以上的螺栓經熱（rè）浸（jìn）鍍鋅後（hòu）的強（qiáng）度基本上無法達到要求。