精密铸造法的优点和应用范围：
采用精密铸造法不但能铸得高度精确的铸件，同时它还能解决很多新的问题。例如：此法适用于因加工性不良而不能加工的耐热合金；适用于超硬合金刀具及在铸造时具有磁性的磁性材料等。
精密铸造法能铸造其他方法所不能铸得的零件，或采用其他方法非常困难和需消耗很多劳动力时亦可采用此法。
精密铸造的基本优点是：
1.设备比较简单--每套设备的成本不超过二万五千元，且此种设备任何机器制造厂都能自行制造；
2.生产用的面积不大（操作时每套设备需占面积30-40平方公尺）；
3.产量高，不需机械加工；
4.铸造过程可分成最简单的单独工序，且不需要熟练的工人；
5.可用不需锻造、辗压行压且难以机械加工的金属和合金，例如耐热合金、硬合金和特殊硬合金；
6.可以直接由铸造法铸得零件，节省机械加工；
7.和其他铸造法相比较，用此法能铸得机械性能高的铸件，有时甚至不亚于锻造、行压或由棒状金属材料制得者。用不同方法制得的各种金属及合金铸件的机械性能及其他性能；
8.可以铸造形状最难的零件，甚至普通需加或焊接的整个部件；
9.兴行压法比较其生产准备工作时间兴生产周期都最短，特别是在零件加工时间的计算上；
10.用此法铸造形状的零件，成本较低。
根据现有的经验介绍用精密铸造法铸造下面的零件：
飞机零件--不同形状的小零件：捍、支架、分配和操纵附件、小机器、启动用的零件、排气管和进气管的不锈钢附件、增压锅轮和喷气锅轮的药片及喷气嘴、增压锅轮的隔板和磁铁等。
武器零件--扳机、撞针、瞄准器零件。
外科治疗用具--钳子、解剖刀、不锈钢或青铜手柄、剪刀和钴合金制成的整形器（齿、骨）。
各种机械机器的零件--主动齿轮、从动齿轮、偏心轮、小机械、照相机零件、在高温下和酸性介中工作的几桶转子、喷气裹乱的喷气嘴、气阀摇杆、汽车中的偏心轮和齿轮。
幅难形状的铸造工具，不同形状和不同功用的铸件。
